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新闻动态
回转反吹袋式除尘器配件及设备简介
2013-4-27 阅读次数:[1254]

回转反吹袋式除尘器

一、回转反吹袋式除尘器,是应用空气喷嘴,分环采用回转方式,逐个对滤袋进行逆向反吹清灰的袋式除尘器20世纪60年代中期,上海机修总厂研发并首次在铸造车间成功应用回转反吹袋式除尘器;基于结构简单、性能稳定、反吹气源取用方便和维修工作量小等特点,受到用户青睐,得到广泛应用。

回转反吹袋式除尘器采用外滤式原理设计的。按其滤袋断面的不同,分为回转反吹扁袋除尘器、回转反吹圆袋除尘器和回转反吹椭圆袋除尘器。

1.回转反吹扁袋除尘器

回转反吹扁袋除法器,其花板孔洞和滤袋外形为梯形,滤袋长边320mm,短边分别为80mm40mm,滤袋长度3-5m.花板孔洞按环呈辐射状分布,最大限度利用除尘器内部空间,保证钢材利用率最高。本设备多用于中小容量的干式除尘。

2.回转反吹圆袋除尘器

回转反吹圆袋除尘器,其滤袋形状为圆形,圆袋直径为ф为120mm、ф130mm、ф140mm、ф150mm、ф160mm;滤袋长度3-5m;花板孔间距50-60mm,花板厚度6-10mm。花板孔分环呈辐射状分布,除尘器空间利用虽低于扁袋除尘器,但具有加工方便、质量高、滤袋利用弹簧片与孔壁张紧,具有密封性强等特点,综合功能较好。本设备多用于中小容量的干式除尘。

3.回转反吹椭圆袋除尘器

回转反吹椭圆袋除尘器,是在回转反吹扁袋除尘器的应用基础上,将纵向排列的梯形袋,改为横向排列的椭圆袋除尘器。既发扬了滤袋空间布置的利用优势,又以分室排列的组合方式,扩大了整机过滤能力,为燃煤锅炉烟气脱硫除尘提供了大型除尘装置。本设备多用于大型、特大型烟气脱硫除尘工程、工业炉窑除尘工程和二次烟气除尘工程。

二、结构

回转反吹袋式除尘器的构造,回转反吹袋式除尘器大致由下列基本单元组成;分体制作,总体组合。

1.下部箱体

下部箱体部分包括:下部筒体,灰斗,人孔,底座和星形卸料器;进风管定位焊接在下部筒体上。底座直接焊接在灰斗上,其螺栓孔位置按设计定位;设备支架按用户需要配设。

2.中部箱体

中部箱体部分包括:中部筒体,花板,滤袋和滤袋定位板。滤袋定位板,待花板定位焊接后,按滤袋实际位置找正、焊接固定在中箱体下部筒壁上。

3.上部箱体

上部箱体部分包括:上部筒体、顶盖、出几管和护栏与立梯。顶盖外侧设有升降式辊轮和围挡式密封槽,方便滤袋更换与筒体密封兼容。在顶盖上设护栏,沿筒身下沿设有立梯或环形爬梯。

4.反吹风系统

反吹风系统分为上进式和下进式两种形式。推荐应用上进式反吹风系统,反吹风机直接安装在除尘器顶盖上,抽取大气空气或净室气体,循环组织反吹清灰;但应注意防止雨雪混入,特别注意反吹气体可能引起的爆炸威胁。

回转反吹袋式除尘器反吹风系统,包括:反吹风机、调查节阀、反吹风管、机械回转装置和反吹风喷嘴以及风机减振设施。

1)反吹风机。反吹风机是回转反吹袋式除尘器的重要配套设备。通风机是常用的反吹风机;主要是利用其低风量、高风压和结构紧凑的技术特性,非常适合回转反吹袋式除尘器的反吹风清灰需要。在大型燃煤锅炉烟气脱硫除尘应用长袋低压回转反吹除尘器时,多选择用叶式鼓风机。

反吹风量约占处理风量的15%-20%

2)风量调节阀。风量调节阀,安装在反吹风机出口管道上,用以调节反吹风量的大小。

3)反吹风管。反吹风管分为吸入段和压出段。用以大气空气反吹的,可不设吸入管;户安装时应在风机入口加设防护网,防止雨雪和异物吸入风机。

4)机械回转装置。机械架转装置有拨叉式和转动式,推荐应用转动式,由无油轴承传递反吹风喷嘴的机械回转。

5)风机减振设施。反吹风机进出口设帆布接口,风机底座设减振器。

6)程序清灰控制系统。为科学节约能源,正确组织除尘器运行,建立定压清灰制度,是本设备程序清灰系统的主要内容;也可人工组织除尘器自行运作。

按生产工艺和除尘工艺的综合需要,袋滤器压力损失可预定为1200-1500Pa,待运行考核中确定最佳值;也可以实施定时清灰,具体按除尘工艺要求设定。

三、工作原理

含尘气体由进气口沿切线方向进入除尘器后,气流在下部圆筒段旋转;在离心力和重力作用下,粒度较大的粉尘分离,沿筒壁下移进入灰斗。而较细的粉尘随气流一起上升,经过辐射状布置的梯形滤袋过滤,粉尘被阻留在滤袋外侧;净化气体空过滤袋从滤袋子上口进入净气室,由出气管排出。阻留下在滤袋子外侧的粉尘层不断增厚,阻力达到设定值时,自动启动反吹风机,具有足够动量的反吹风,由悬壁风管经喷嘴吹入滤袋,引起滤袋振动抖落滤饼;当滤袋阻力降到下限时,反吹风机自动停止工作。依次循环,实现除尘器的除尘、清灰和粉尘回收。

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